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获取报价许多石英石表面都有大量的锈迹,石英石内部也或多或少的会含有铁等杂质。除锈石英砂为天然优质石英砂矿床为原料,经机械破碎(颚式破碎机、石英砂制砂机等破碎制砂)、滚动压碾、水洗筛选(洗砂机)、烘干筛分、振动分级等一系列生产新工艺
石英砂除锈提纯生产线工艺
许多石英石表面都有大量的锈迹,石英石内部也或多或少的会含有铁等杂质。
如何才能去除石英砂中的杂质、提高石英石的纯度?
石英砂的纯度可以大大影响成品石英砂的卖价。普通石英砂,即SiO2≥90—99% Fe2O3≤0.06—0.02%,。精制石英砂,又称酸洗石英砂,SiO2≥99—99.5% Fe2O3≤0.005%,采用优质天然石英砂,砂浆。高纯石英砂,SiO2≥99.5—99.9% Fe2O3≤0.001%,采用优质天然石英石,砂浆。高质量的石英砂对纯度的要求越高,制备也复杂,需要的除杂工艺也越高。
除锈石英砂为天然优质石英砂矿床为原料,经机械破碎(颚式破碎机、石英砂制砂机等破碎制砂)、滚动压碾、水洗筛选(洗砂机)、烘干筛分、振动分级等一系列生产新工艺,有效保护石英石的天然结构,因而延长了该滤料的使用周期(3~4周期)。纯度不同的石英砂生产加工则采用不同的石英砂生产线工艺。
除锈石英砂生产线中提纯除杂工艺,工业上的石英砂原料品位越来越低,为满足工业上的需求,可以通过选矿工艺提高其品位。主要有以下一些提纯方法:
1、擦洗脱泥。 擦洗是指借助机械力和砂粒间的磨剥力来除去石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物和进一步擦碎未成单体的矿物集合体,再经分级作业达到进一步提纯石英砂的效果。目前主要有棒磨擦洗和机械擦洗。影响擦洗效果的主要因素为擦洗机的结构特点及配置形式;次要因素为擦洗时间、擦洗浓度(擦洗浓度一般以50%—60%为宜)。
2、磁选。 磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物,如可以通过强磁性机除去赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物,而强磁性矿物如磁铁矿则可以通过弱磁选机除去。
3、浮选。 浮选用于除去石英砂中的长石、云母等一些磁选无法除去的杂质,进一步提高其纯度。
4、酸浸。 酸浸是利用石英不溶于酸(HF酸除外),而其它杂质矿物能被酸液溶解的特点,可以实现对石英的进一步提纯。
5、微生物浸出。 是指利用微生物浸除石英砂颗粒表面的薄膜铁或浸染铁,这是新近发展起来的一种除铁技术。
高纯石英砂生产线工艺流程:
一、 选矿:将矿石整理分选
二、 洗矿:清洗以肉眼观察无明显杂质为准
三、 煅烧:将炉温设置860摄氏度,出料时以块石发红为准
四、 水淬:用冷却水急冷,达到结构疏松
五、 粉碎:经颚式破碎机粉碎,然后经制砂机、球磨机粉碎
六、 筛选:进行目数分类(一般采用直销筛筛分)
七、 清洗:经多次高纯水清
八、 沥水:通过离心机进行脱水
九、 干燥工:进入烘箱干燥
十、 磁选:进入磁选机进行铁杂质去除
十一、进入浮选机进行再次挑选
十二、经人工检测后,进行包装入库
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