砂石生产线的优化工艺研究与分析

目前大多数的砂石生产线基本上按照46线、69线、75线、90线来 安排的。这种配置的叫法是以头破（鄂式破碎机）形成了行业的通俗叫法。但是一个粗破（鄂式破碎机）的配置在不同的环境中可以获得不同的优化。 就拿69线来说明，鄂式破碎机PE600*900作为头破，在石料生产线中基本上有两种常规配置方法：一种 是 PE600*900 （2台）PE250*1200，另一种是PE600*900 PF1214。但是，我们在不同的环境下可以对69线的配置进行优化。在优化配置中，我们可以对产能进行优化，对耐磨件寿命进行延长，对生产线进行柔性化 等优化工作。 首先，我们来谈谈产能优化的方法。以石灰石破碎线为例，大多数69石灰石生产线是按照PE600*900 PF1214进行配置的，这样的配置是没有任何问题的，也是经典的常规配置方法，但是这样的配置就浪费了鄂式石头破碎机 PE600*900的一部分产能，或者说没有将鄂式破碎机PE600*900的产能完全发挥出来。按照PE600*900 PF1214配置的石灰石石子生产线，其产能一般可以达到130~150吨/小时。那么，我们能够修改配置后，用最小的代价将产能进一步的提高呢？当然，答案是肯定的，我们可以将产能 提高到200吨/小时，大大超越了普通配置的产能范围。优化配置的是PE600*900 PF1315，这样的配置有点颠覆传统，因为反击式破碎机 PF1315通常是和鄂式破碎机PE750*1060进行匹配的，1315配置在600*900后面，能吃得饱吗？ 玄妙就在于如此的配置还要进行相应的其它改造工作。改造之后的生产线最高产能可以达到220吨/小时，是一个比较惊人的产能提升，而其投入成本是最为经济 实惠的，有兴趣的朋友欢迎与我们探讨。 再次，我们来谈谈耐磨件寿命延长问题。耐磨件磨损是石料场，尤其是非石灰岩原料的石料场很大的一块成本。以玄武岩，花岗岩，河卵石为原料的砂石生产线中， 磨损成本和相应的维修和维护成本成为了困扰客户的一大难题。因此，我们研究相应的优化方案，将耐磨件的使用寿命最大限度的延长，以降低磨损成本，减少维修 和维护工作。以花岗岩破碎生产线为例，PF1214反击破的一套板锤使用寿命在1万吨左右，有的生产线甚至只能维持在7000吨的寿命上。质量好的板锤寿 命也就是2万吨左右。1214一套板锤为1.4吨左右，市场价格大致在1.4~1.8万左右（2010年不同区域不同厂家市价），一套板锤的成本为 2~2.5万左右，摊到吨成本中，一吨石料的板锤成本就达到了2~2.5元，这是比较高的一个成本。我们的优化工作是将板锤的寿命延长一倍左右，也就是说 能够将石料的板锤吨成本降低到1~1.5元，那么一年就能够带来几十万的磨损成本，也能够节约大量的维修和维护工作。