选择性磨碎作用调节的依据及意义？调节磨矿机械的选择性磨碎作用是切实可行的途径。一定的磨矿机械，因构造一定，运动及工作原理也一定，由此而决定的工作性能也一定。

选矿与尾矿-选矿就是对开采出来的原生矿石进行选别和分级，使得有用矿物富集到满足冶炼要求的品味，或使之达到一定使用要求的质量等级的过程。矿石经选矿后，所得到的有用矿物部分称为精矿，暂时尚不能被利用或不打算利用的部分即为尾矿。

尾矿的选矿工艺类型-不同结构构造的矿石，需要不同的选矿工艺流程，而不同的选矿工艺流程所产生的尾矿，在工艺性质上，尤其在颗粒形态和颗粒级配上，往往存在一定的差异，为此便形成了尾矿的选矿工艺流程分类依据。按照选矿工艺流程，尾矿可分为如下类型

破碎筛分和磨矿粉机作业在选矿生产过程中的任务及其意义-选矿不只是为了满足冶炼对矿石品位的要求，而且可以使整个矿石加工(选矿及冶炼)成本降低，使国家的安源得到充分的利用。

耐火材料的选矿-从耐 火矿物原料中除去如质，提高主成分含量的过程称为耐火原料选矿。可以说，几乎所有耐火原料都要经过选矿。

磷矿选矿流程的选择-磷矿物呈隐品和微品产出。矿物与岩石组成复杂，嵌布高度分散，而且矿物本身出现连续性的离子取代，形成类质同象结构特征，因而具有多变性。加之自然属性相近的碳酸盐矿伤(白云石、方解石)呈微纫粒嵌布其中，就更加大了这类矿石的难选程度。

机械耐磨材料及工艺优选指南-根据机械零件的实际使用条件，对零件的摩擦学系统进行系统分析，确定影响磨损零件的主要因素，再根据典型易磨损零件进行失效分桥，以确定磨损的主要类型

浮选流程及影响浮选过程的因素-浮选流程的选择，主要取决于矿石的性质及对精矿质量的要求。矿石性质主要是：原矿品位和物质组成；矿石中有用矿物的嵌布特性及共生关系；矿石在磨矿过程中的泥化情况；矿物的物理化学物性(主要是可浮性)。

金的选矿方法-选矿是利用矿物的物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物利脉石矿物分离，使有用矿物富集的过程。

选择合理的选矿工艺-选矿工艺主要由三个作业阶段构成：①选的矿物原料准备作业，包括杨碎(破碎或磨碎)、筛分、分级和洗矿；②选别作业，包括重选、浮选、电选、拣选和化学选；③选后产品处理作业，包括精矿、中矿、尾矿的脱水，尾矿堆置和废水处理。

化学助磨剂使矿物产生选择性解离时的颗粒特性?化学助磨剂往往只是作用在某些矿物相上，这样，被助磨剂

化学助磨剂对矿物解离选择性的影响？在研究助磨剂对磨矿效率影响的同时，还应该研究助磨剂对矿物解离的选择性有何影响，特别是对于研究选择性磨矿来说，能够促进选择性磨碎作用的化学助磨剂将更有意义。

钢球尺寸不同配比时的选择性磨碎作用?钢球破碎的统计力学原理说明，对于粒度分布范围宽的矿粒群，使钢球的组成特性与矿粒的组成特性相适应时会有最好的磨矿效果。

随工求断增加制砂为当制主来源，而鹅卵石、河卵石等物料因储量大、生产出来的砂石能够满足国家建筑用砂要求带动了鹅卵石制砂设备的兴起。目前大多厂家都会选择圆锥破碎机来破碎鹅卵石。　　1、单缸圆锥破碎机降易耗，延器使寿命。鹅卵要化学是二化硅，硬度大

选煤厂生产工艺之工艺系统与总平面布置-1 工艺布置与总平面布置；2 影响工艺总布置的因素；3 工艺系统总布置的常见形式及其适应条件