看了这37条操作禁忌和要点，圆锥破的通畅有保障!

　　当前圆锥式破碎机已成为破碎机械中的主流产品之一，但由于操作不当引起的故障和损失却日益增加。那么在日常生产中，哪些是绝对不能做，哪些又是必须要做的呢?祥安机械制造有限公司总结了圆锥破使用中的15个禁忌和22个操作的要点，以供参考。

　　15个使用禁忌：

　　1、禁止过铁。

　　2、禁止带料启、停车。

　　3、禁止超额定电流、低电压运转机器。

　　4、禁止机器有异响时，继续运行。

　　5、禁止机器运转时，检查、调整机器。

　　6、禁止机器偏心进料。

　　7、禁止破碎腔内进入大块物料(超过说明书的最大给料尺寸)。

　　8、禁止调整环跳动，跳动时要调大排料口。

　　9、禁止调整座的锁紧螺母没锁紧时运行圆锥破。

　　10、禁止带料调整排料口。

　　11、禁止润滑站油位低时运行圆锥破。

　　12、禁止润滑油温度低于25℃时运行圆锥破。

　　13、禁止润滑油回油温度高于55℃时运行圆锥破，但油泵要保持运转。

　　14、禁止润滑油过滤器堵塞时运行圆锥破。

　　15、禁止润滑站上报警灯亮时运转圆锥破。

　　22个操作要点：

　　1、必须持续均匀的中心给料，挤满给料可以提高工作效率。(每班)

　　2、检查回油滤网上有无铜屑和铁屑。(每班)

　　3、检查润滑油的油位。(每班)

　　4、检查并记录润滑系统与液压系统压力，检查滤芯是否堵塞。(每班)

　　5、检查衬板的磨损状况。(每班)

　　6、检查所有螺栓及其紧固件的状态。(每班)

　　7、检查润滑油污染情况。(每班)

　　8、检查排料区域是否通畅，清除机架上的积料与杂物。(每班)

　　9、在调整环非锁紧状态下给调整环加注润滑脂。(每周)

　　10、检查并张紧三角带。(每周)

　　11、检查并处理所有管路避免漏油。(每周)

　　12、检查并紧固分料盘螺栓。(每周)

　　13、检查圆锥破和润滑站的电器连锁。(每周)

　　14、在设备运行过程中，检查是否因地基下沉或钢架变形引起底部个别减震块悬空，没有受力造成机器摆动很大。(每周)

　　15、检查蓄能器压力。(每周)

　　16、检查并修复机架护板、筋护板。(每次更换衬板)

　　17、检查球形瓦的磨损状况。(每次更换衬板)

　　18、检查锥套、直套的磨损状况。(每次更换衬板)

　　19、检查上摩擦盘的磨损状况。(每次更换衬板)

　　20、检查锥齿轮的磨损状况及间隙。(每次更换衬板)

　　21、检查润滑站的油号及油量。(定期检查)

　　22、检查润滑站启动后的进油油压、油流量、油温(不低于25℃)、回油温度(不得超过55℃)、锁紧缸及保险缸压力数据。

　　备注：每班是机器工作8个小时。