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每台破碎机等机械设备都是由若干个部件和零件所组成，如何提高设备中的零件和部件的使用寿命，是不断提高企业生产水平和保证生产连续化的重要条件之一。
每台破碎机等机械设备都是由若干个部件和零件所组成，如何提高设备中的零件和部件的使用寿命，是不断提高企业生产水平和保证生产连续化的重要条件之一。对于每台破碎机而言，使用者的正确操作和进行合理的日常维护，检修人员进行有计划的高质量的修理是使设备经常保持完好状态的首要环节。
零件在工作中，不断地受载荷作用。经过长期的摩擦、冲击、高温和介质腐蚀，零件表面逐渐产生磨损，其几何形状和表层组织不断发生改变，逐步地失去了原有的加工精度和设计性能。零件的磨损降低了设备的机械效率，消耗的能量会急剧增加，生产能力则显著下降，将会出现大量的废品，最后使设备停止工作，进行修理，这是由于零件的正常磨损所致。
由于破碎机在装配后的调整不适应生产的要求、设备的修理和装配质量低劣、或者操作者的不正当的操作等使设备在运转中产生很大的噪音，或者使零、部件出现突然的损坏，造成设备被迫停止工作，进行修理或抢修，这是零件的事故磨损。
零件的正常磨损和事故磨损，对于破碎机的使用都是有害的，事故磨损更是不允许的。为了提高破碎机的利用率，必须减少零件的磨损和损坏。在实际生产中，提高设备利用率的一条重要途径是提高零件的耐磨性，向磨损作斗争。因而认真研究零件的磨损现象和规律，讨论影响磨损的各种因素，制定提高零件耐磨性的措施和方法是十分必要的。
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我国粗磨机钢球尺寸偏大的原因 磨矿是选矿过程中影响因素最复杂的作业之一，因此要从理论上解决这个问题难度很大，现代固体力学虽然已经能从理论上计算晶格间的结合能，且对固体中缺陷的影响也研究得很多，但仍然无法解决岩矿破坏强度的计算，对多种矿物及脉石杂乱结合在一起
了解更多碎矿和磨矿是选矿厂的重要组成部分，除了个別处理海滨砂矿的选矿厂外，任何一个选矿 厂均设置碎矿和磨矿作业。碎矿和磨矿是选矿厂的领头工序，选矿厂生产能力的大小实际上是 由磨矿决定的。
了解更多从磨损的失效分析得知，我国矿山机械使用寿命低的主要原因有以下几个方面：结构设计不合理，选材及热处理不当；没有采用当前先进的表面抗磨技术及操作维护不良等。要想提高矿山机械的耐磨性，必须从改进耐磨零件的结构设计、合理地选用耐磨材料以及提高操作水平等方面解决。
了解更多多缸圆锥破碎机的圆锥是易损件之一，圆锥的磨损带来了大量的维修工作，不仅耗时耗力，还严重影响生产的进行，降低了企业的经济效益。下面我们来了解一下关于颚式破碎机鄂板的磨损问题。多缸圆锥破碎机的圆锥板出现的问题：圆锥和机器表面接触不平稳；偏心轴转
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