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获取报价反击板是反击式破碎机的主要部件。反击扳的型式有折线型和弧线型两类。渐开线型反击板(图1-22)的主要特点是:物料以垂直于反击板的方向冲击到反击板上,因此可获得最佳的破碎效果。
反击板是反击式破碎机的主要部件。反击扳的型式有折线型和弧线型两类。渐开线型反击板(图1-22)的主要特点是:物料以垂直于反击板的方向冲击到反击板上,因此可获得最佳的破碎效果。但是由于渐开线型反击面制作困难,而且实际破碎时,由于料块在腔内相互间的干扰,其运行轨迹已不规则,故通常采用近似渐开绥的折线型反击板代之。
图1-23所示为圆弧型反击板。它使料块由反击板反弹出来之后,在圆心区形成激烈的冲击粉碎区,以增加物料的自由冲击破碎效果。φ1250 x1250双转于反击式破砷机即采用这一型式。
图1-24所示为前进型反击板。物料的反弹轨迹初向卸料端前进,呈锯齿形以减少因料块在腔内的干扰而引起的能量损耗。它主要适用于粗碎各种易碎物料。
图1-25所示为后退型的反击板。物料的反弹轨迹朝加料端后退回到冲击点,这样可增加物料承受冲击的次办获得较细粒级的产品。
反击板一般采用钢板焊成,其上装耐磨衬板,但也可用反击辊或留条板组成。反击辊或篦条板的间距按产品最大粒度确定。篦条板的缝隙呈倒锥形,以防堵塞物料。带有缝隙的反击板,产品中细粒级含量较少,生产能力寓,电耗少,但结构复杂,磨损后更换困难,耐磨材料利用率低。
反击扳通常带有卸料间隙调整机构。调整卸料间隙可以改变神击次数的多少,从而在不同程度上调整产品粒度组成。当破碎腔内进入不可破碎的异物(如铲齿、钎头、链板和锤头等)时,反击板可绕悬挂点作适量的摆动,难碎物通过后,又可迅速复原,因此,这种机构还起安全保护作用。
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反击破碎机在出厂前厂方会对排料间隙进行粗调,在空载试车或更换新板锤、板锤磨损后、排料间隙增大后均需要进行调整。如果破碎的是同一种物料,但是出料质量下降,也需要调整反击破排料间隙。
了解更多反击式破碎机种类繁多,在市场上出现了很多形式各异,功能不同的反击式破碎机设备。但是这也给广大用户在选购破碎设备时带来了困扰。面对琳琅满目的破碎设备,究竟该如何选择呢。
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